液氮加注系統(tǒng)實現(xiàn)計量加注主要依賴于其內(nèi)部的控制系統(tǒng)和精確的工藝控制要點。以下是一個簡化的流程說明：

    液氮貯存與控制系統(tǒng)：液氮加注系統(tǒng)首先需要一個液氮貯存系統(tǒng)，用于存儲液態(tài)氮。這個系統(tǒng)通常配備有控制系統(tǒng)，可以監(jiān)測液氮的液位、壓力和溫度等關鍵參數(shù)。

    計量設備：為了實現(xiàn)計量加注，系統(tǒng)需要配備精確的計量設備，如流量計或計量泵。這些設備能夠準確測量液氮的流量或體積，確保每次加注的液氮量都符合預設的標準。

    加注執(zhí)行機構(gòu)：加注執(zhí)行機構(gòu)，如加注槍或加注閥，負責將液氮從貯存系統(tǒng)輸送到目標容器或設備中。這些機構(gòu)通常與控制系統(tǒng)相連，可以根據(jù)控制系統(tǒng)的指令進行精確的操作。

    控制系統(tǒng)編程：控制系統(tǒng)是整個液氮加注系統(tǒng)的核心。通過編程，控制系統(tǒng)可以設定加注量、加注速度和加注時間等參數(shù)。當需要加注時，控制系統(tǒng)會根據(jù)預設的參數(shù)控制計量設備和加注執(zhí)行機構(gòu)進行操作，實現(xiàn)精確的計量加注。

    安全保護機制：為了確保加注過程的安全，通常還配備有安全保護機制，如壓力傳感器、溫度傳感器和緊急切斷閥等。這些機制可以在系統(tǒng)出現(xiàn)異常時及時切斷液氮供應，防止事故的發(fā)生。

    本系統(tǒng)采用火箭隔熱技術(shù)及德國和美國技術(shù)，實現(xiàn)計量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達到特定要求在食品、飲料行業(yè)中對包裝物內(nèi)有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來實現(xiàn)。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生產(chǎn)速度比較低，不利于大批量生產(chǎn)，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限制性。在目前大力提倡減少成本、節(jié)能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由于材質(zhì)問題，這二種材質(zhì)的罐不僅不允許抽真空，還需在里面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加注，當液氮在罐內(nèi)氣化后，既可以在罐內(nèi)形成真空，也可以增加罐子內(nèi)壓，使罐體在延長保質(zhì)期的同時保持圓整的外觀。我公司采用了*的設備和技術(shù)后，研制出了本產(chǎn)品用于大批量快速生產(chǎn)。