滴注機(jī)可以準(zhǔn)確地控制液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生產(chǎn)線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量。注射液氮入罐內(nèi)，封蓋后液氮會馬上氣化，氣氮等于700倍的液氮體積，與此會全使罐內(nèi)添加壓力，避免產(chǎn)品發(fā)生匾罐現(xiàn)象。經(jīng)過簡單調(diào)整部分零部件，同時也可以用于純水、礦泉水的灌裝生產(chǎn)。 設(shè)備采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗；采用人機(jī)界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。廣泛應(yīng)用于飲料、果汁、牛奶、礦泉水、薯片、奶粉、干果、堅(jiān)果等有包裝的液態(tài)或者固態(tài)領(lǐng)域。可直接與真空絕熱管道連接，可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應(yīng)系統(tǒng)。
下面再來說下關(guān)于滴注機(jī)的操作與注意事項(xiàng)：
1、在充填液氮之前，先要檢查外殼有無凹陷，真空排氣口是否完好。若被碰壞，真空度則會降低，嚴(yán)重時進(jìn)氣不能保溫，這樣罐上部會結(jié)霜，液氮損耗大，失去繼續(xù)使用的價值。
2、注氮管路系統(tǒng)投入使用前，須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確保密封不漏氣。
3、檢查罐的內(nèi)部，若有異物，須取出，以防內(nèi)膽被腐蝕。
4、注氮工須攜帶瓦斯氧氣便攜儀、一氧化碳便攜儀，進(jìn)入工作地點(diǎn)，應(yīng)先檢查瓦斯等氣體情況，確認(rèn)安全后，方可正常操作。
5、注氮操作場所附近須安裝電話，能與調(diào)度室保持聯(lián)系。
6、填充液氮時要小心謹(jǐn)慎。對于新罐或處于干燥狀態(tài)的罐一定要緩慢填充并進(jìn)行預(yù)冷，以防降溫太快損壞內(nèi)膽，減少使用年限。
7、按照作業(yè)規(guī)程施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式等。
